配方:包含生膠、補強劑、硫化劑及其其他助劑;
塑煉:將生膠在開煉機上薄通塑煉裝包后停車待用;
薄通:就是指硫化橡膠薄厚很薄地根據(jù)開練機的兩個輥筒,目地有三:
1、熱縮管如果是天然硫化橡膠,則是運用薄通時的機械設(shè)備剪切力,將NR中一部分長分子結(jié)構(gòu)鏈斷裂成小分子鏈,以減少NR的門尼黏度,提升加工工藝實際操作與生產(chǎn)加工特性;此加工工藝稱之為塑煉;
2、如果是混練膠,則是提升混練膠的混煉膠實際效果,使混練膠中的每組份如碳黑、硫化劑、防老劑等分散化勻稱;
3、如果是硫化橡膠膠再造,則是運用薄通時的機械設(shè)備剪切力,將很大顆粒物的硫化橡膠膠破碎為偏細(xì)顆粒物的硫化橡膠膠粉,有利于再造運用。
混煉膠:將稱重選好的塑煉膠,補強劑,助劑,先后添加密室機開展混煉膠,混煉膠好后排出來密室機,在開煉機上開煉、下片,停車后待用;
過慮:將停車后混練膠熱煉后開展過慮,以除去殘渣,隨后下片、水冷卻停車;
加硫:將過慮后的混練膠稱重后,在開煉機上添加硫化劑,待硫化劑分散化勻稱后,開展薄通;
薄通:在開煉機將加入硫化劑的混練膠薄通,出條待擠壓;
擠壓:依照加工工藝性能參數(shù)的規(guī)定,挑選適合的模口開展調(diào)節(jié),超過加工工藝性能參數(shù)的規(guī)定;
硫化橡膠:將擠壓后合乎加工工藝性能參數(shù)規(guī)定的未硫化橡膠的橡膠軟管,依照加工工藝性能參數(shù)的規(guī)定開展硫化橡膠;
裁剪:將硫化橡膠好的橡膠軟管依照商品的規(guī)定和加工工藝性能參數(shù)的要求開展定長、裁剪,另外查驗硫化橡膠好的水管表層是不是有殘渣、汽泡,橫斷面是不是有出氣孔等;
支撐點管的擠壓、繞管、電焊焊接:用塑料造粒機支撐點條,隨后在繞管機里依照加工工藝性能參數(shù)的規(guī)定開展繞管、電焊焊接、整修、檢測;
擴大:在擴大機里將硫化橡膠后裁剪定長的水管、支撐點管組成擴大好,查驗擴大后長短;
梳理:對擴大后的冷縮管開展整修、查驗、表層擦洗,外型估測查驗;
檢測:檢測擴大后的冷縮管是不是有機械設(shè)備殘渣、刮痕、機械設(shè)備損害、汽泡、支撐點管有沒有形變,按100%開展抽樣檢驗,檢驗物理性能、收縮率;
包裝:依照顧客規(guī)定開展包裝;
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熱縮管包裝標(biāo)準(zhǔn)
熱縮管包裝標(biāo)準(zhǔn):
1 包裝設(shè)計應(yīng)考慮GB/T 13384-2008規(guī)定;
2 包裝務(wù)必能避免商品在運送時受毀壞或因包裝不當(dāng)造成的生銹、發(fā)霉、殘缺和流失現(xiàn)象;
3 熱縮套管包裝須經(jīng)檢測及格,搞好安全防護解決,即可開展內(nèi)外包裝盒,任意文檔要齊備。成盤熱縮套管應(yīng)卷繞齊整,妥當(dāng)包裝;
4 用木制包裝箱時,箱里禁止外露釘頭、釘尖和危害物質(zhì);
5 標(biāo)識標(biāo)牌這份系在熱縮套管上,這份固定不動在包裝木箱外側(cè)邊,標(biāo)出新項目以下:
a) 生產(chǎn)廠名字或商標(biāo)logo;
b) 產(chǎn)品名字、型號規(guī)格;
c) 包裝尺寸;
d) 規(guī)范序號或認(rèn)證證書;
e) 生產(chǎn)制造時間;
f) 到發(fā)站(港)及收、送貨公司名稱。
6包裝木箱內(nèi)要附帶產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證書、合格證書應(yīng)標(biāo)明:
a)商品生產(chǎn)日期;
b)檢驗者編號。
熱縮管原廠附加什么文檔,及其熱縮管包裝的規(guī)范是啥?
熱縮管生產(chǎn)制造原廠后通常都是附加原廠文檔,熱縮管最普遍的原廠文檔有下列幾類:
熱縮管產(chǎn)品合格證書:此文檔用于標(biāo)出該批號熱縮管是歷經(jīng)生產(chǎn)廠家質(zhì)量部檢測及格準(zhǔn)予原廠的證實。
熱縮管出廠檢驗報告:熱縮管單有個合格證書還不好,由于簡易的合格證書不能證實熱縮管是不是及格,必須實際的生產(chǎn)廠家檢測報告,標(biāo)明熱縮管檢驗實驗規(guī)范,及其檢測出去的有關(guān)及格統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
熱縮管材料證實:用于表明熱縮管的構(gòu)成,包含原料、做成熱縮管各防腐劑所占的百分?jǐn)?shù)。
熱縮管有關(guān)環(huán)境保護、品質(zhì)產(chǎn)品認(rèn)證證書:如UL資格證書、RoHs資格證書這些。